x تبلیغات
seo education

میکسر خوراک دام و طیور - ایران صنعت

 

میکسر خوراک دام چیست؟

میکسر خوراک دام، دستگاهی است که برای مخلوط کردن مواد اولیه خوراک دام و بسته‌بندی آن استفاده می‌شود. ابتدا مواد اولیه خوراک دام را با نسبت مناسب به دستگاه وارد کرده و پس از توزیع یکنواخت، تمام مواد با یکدیگر مخلوط شده و یک ترکیب همگن از خوراک دام و طیور ایجاد می‌کند. در صورتی که تمامی مواد به درستی با یکدیگر ترکیب شوند، کیفیت خوراک مورد نظر نیز افزایش پیدا می‌کند. از این دستگاه می‌توان برای مخلوط کردن مواد جامد با جامد، جامد با مایع و مایع با مایع استفاده کرد. این دستگاه با عنوان میکسر کنسانتره هم شناحته می‌شود.

دریافت مشاوره برای خرید: ۰۹۱۲۱۲۲۴۷۵۵

آشنایی انواع میکسر خوراک دام

میکسر خوراک دام

میکسرهای خوراک دام و طیور بر اساس فاکتورهای مختلف مانند شکل و نحوه قرارگیری دستگاه و نحوه عملکرد آن به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که در ادامه به معرفی هر یک از آن‌ها می‌پردازیم.

میکسر خوراک دام افقی

محور اصلی این نوع میکسر به صورت افقی است که باعث می‌شود کارایی بهتری داشته باشد. میکسرهای افقی که تمام تجهیزات آن بر روی محور افقی قرار دارند، به دو دسته کلی پدالی و حلزونی تقسیم می‌شوند.

  • میکسرهای پدالی: در این میکسرها بازوهای دستگاه با فاصله‌های معین، به صورت متوالی و با زاویه مشخصی نسبت به محور افقی اصلی حرکت می‌کنند تا مواد را با حرکت چرخشی خود به خوبی ترکیب کنند. میکسر افقی مدل پدالی در صنعت تولید خوراک دام و طیور رایج‌تر بوده و کاربرد بیشتری دارد.
  • میکسرهای حلزونی: به این نوع از میکسرها اصطلاحا ریبونی نیز گفته می‌شود که علت این نامگذاری در این است که قطعات فلزی به نام ریبون بر روی محیط اصلی و افقی این دستگاه نصب شده است که وظیفه برهم زدن مواد و حرکت انتقالی آن‌ها را بر عهده دارند. این قطعات باعث می‌شوند تمامی مواد به خوبی با یکدیگر میکس شده و کارکرد دستگاه افزایش پیدا کند. 

میکسر خوراک دام عمودی

میکسر عمودی یکی از رایج‌ترین و قدیمی‌ترین انواع میکسر خوراک دام و طیور محسوب می‌شود که محور اصلی آن مارپیچ عمودی است و در وسط مخزن استوانه‌ای آن قرار دارد. نحوه عملکرد این نوع میکسر به این صورت است که مواد اولیه که در پایین مخزن قرار دارند به سمت بالا کشیده شده و به وسیله محور مارپیچ عمودی دستگاه و اجزای دیگر 

آن با یکدیگر مخلوط شده و سپس به سمت پایین ریخته می‌شوند. این دستگاه به صورت تدریجی مواد را با یکدیگر مخلوط می‌کند. میکسرهای عمودی سرعت کمی داشته و فضای زیادی را اشغال می‌کنند. علاوه بر این، کیفیت میکس شدن مواد اولیه در این نوع به نسبت میکسر افقی پایین‌تر است. به همین دلیل امروزه این نوع میکسرها کاربرد کمتری در تهیه خوراک دام و صنعت دامپروری دارد.

اجزا میکسر افقی خوراک دام

  • الکتروموتور: الکتروموتور دستگاه وظیفه تبدیل برق و نیروی الکتریکی به نیروی دورانی مکانیکی دستگاه را بر عهده دارد. برندهایی که در بازار موجود هستند از الکتروموتورهای 7.5 تا 37 کیلووات استفاده می‌نمایند.
  • مخزن و درب تخلیه: مخزن میکسر به صورت افقی معمولی و یا U شکل است که ضخامت آن با توجه به ظرفیت دستگاه می‌تواند تغییر کند. درب تخلیه نیز در انتهای مخزن میکسر قرار گرفته است تا مواد غذایی ترکیب شده، یکباره از مخزن اصلی خارج شده و به مخزن پایینی منتقل شوند. 
  • محور اصلی: محور اصلی دستگاه که به آن شافت یا روتور نیز گفته می‌شود، گشتاور تولید شده توسط الکتروموتور دستگاه را دریافت می‌کند. پدال‌ها یا ریبون‌ها بر روی این محور قرار دارند.
  • پدال دستگاه: پدال‌ها به شکل منظم و با زاویه مناسب و مساوی با یکدیگر در انتهای بازهای روی محور قرار دارند. این پدال‌ها وظیفه حرکت دادن مواد اولیه به طرف بالا و مخلوط کردن آن‌ها با یکدیگر را بر عهده دارد.
  • ریبون‌ها: 2 یا چند ریبون بر روی محور اصلی میکسر قرار داشته و این ریبون‌های مارپیچی مواد غذایی را در طول مخزن میکسر کشیده و هول می‌دهند تا مواد به خوبی با یکدیگر ترکیب شوند.

استفاده از میکسر خوراک دام چه مزایایی دارد؟

  • افزایش سرعت و کاهش زمان میکس کردن خوراک
  • تولید حجم زیادی از خوراک دام در مدت زمان کمتر
  • یکنواخت و همگن کردن خوراک دام
  • کاهش تلفات و ضایعات خوراک
  • کاشف انرژی مصرفی توسط دام هنگام مصرف خوراک
  • دارای دریچه تخلیه فول سایز برای تخلیه کامل خوراک در کمترین زمان ممکن
  • دارای دریچه بازدید مستقیم و امکان کنترل فرایند میکس خوراک

انواع دستگاه میکسر خوراک دام را از کجا تهیه نماییم؟

مجموعه ایران صنعت یکی از فروشگاه‌های انواع دستگاه خوراک دام و طیور از جمله میکسر خوراک دام است که شما می‌توانید میکسر مورد نظر خود را با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت از ایران صنعت خریداری نمایید. 

https://iransanat-co.com/post/13/%D9%85%DB%8C%DA%A9%D8%B3%D8%B1-%D8%AE%D9%88%D8%B1%D8%A7%DA%A9-%D8%AF%D8%A7%D9%85

آسیاب چکشی چیست؟

 دستگاه آسیاب چکشی جهت خرد و پودر کردن محصولات سخت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه به واسطه ی طراحی انتخاب شده برای آن دارای مکانیزم متفاوتی می باشد.

زمانی که چرخش دستگاه آسیاب شروع می شود پره ای که دارای تیغه های تیز می باشد خرد شدن محصولات را انجام می دهد.

دریافت مشاوره برای خرید دستگاه آسیاب چکشی: ۰۹۱۲۶۶۳۴۹۵۷

دستگاه آسیاب چکشی

دستگاه آسیاب چکشی چیست و چه کاربردی دارد؟

آسیاب چکشی متشکل از چکش‌ های مختلف می باشد که برای استفاده از آن بر روی یک محور مرکزی لولا شده‌ اند و به واسطه ی انتخاب یک محفظه فلزی سفت‌ و سخت در یک بخش قرار می گیرند. با توجه به این که قرار است از این دستگاه جهت آسیاب کردن استفاده شود با توجه به نوع محصول انتخابی نیاز است تا آسیاب شوند. این کار توسط قطعات مستطیلی ساخته شده از فولاد سخت شده با سرعت بالایی در داخل محفظه می‌ چرخد، برخورد خواهند کرد. چکش‌ های در حال نوسان با سرعت زاویه‌ ای بالا حرکت و سبب شکستگی مواد خوراک می‌ شود. 

در صورت انتخاب ظرفیت بالا برای دستگاه نیاز است تا یک فن برای دستگاه در نظر گرفته شود. وجود این فن به این خاطر نیاز است که گرد و خاک حاصل از آسیاب محصول را جمع‌ آوری کرده و از پخش شدن آن در محیط جلوگیری می کند.

کاربرد آسیاب چکشی در صنایع مختلف

  • پزشکی: کمک به ایجاد پودر جهت استفاده در مواد شیمیایی و یا دارویی
  • کشاورزی: خرد کردن خوراک، غلات و سنگ آهک 
  • صنعت سنگدانه: خرد کردن و آسیاب کردن محصولات مختلف اعم از گچ، پوسته، سنگ آهک، خاک رس و...
  • صنعت بازیافت: خرد کردن تخته های مدار چاپی
  • مغازه ها، کارگاه ها و تولیدی ها
  • آسیاب ادویه جات، آسیاب عطاری، آسیاب گیاهان دارویی
  • آسیاب مواد غذایی خشک (حبوبات، خشکبار و…)
  • آسیاب مواد دارویی و شیمیایی

قیمت آسیاب چکشی 

قیمت آسیاب چکشی با توجه به فاکتورهای مختلف اعم از مدل و ابعاد، توان کمپرسور، تعداد و جنس تیغه ها، نوع عملکرد، جنس دستگاه، ظرفیت متوسط، تجهیزات قابل نصب و... تعیین می شود. نوسانات موجود در بازار هم در تعیین قیمت تاثیرگذار می باشد و باعث می شود تا نتوانیم قیمت ثابتی را برای محصولات در نظر بگیریم. 

توجه داشته باشید که هر چقدر ظرفیت و قدرت آسیاب افزایش پیدا کند میزان بازدهی دستگاه بیشتر خواهد شد. برای این که بتوانید بهترین مدل را با توجه به نیاز خود خریداری کنید برای دریافت مشاوره کافیست با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.

اجزای اصلی دستگاه آسیاب چکشی

  • چکش ها
  • محفظه استوانه ای شکل
  • توری (الک)
  • فیدر (تغذیه کننده)
  • موتور آسیاب چکشی
  • شافت اصلی آسیاب 
  • شاسی
  • موتور درایو
  • محافظ موتور
  • سیستم هوزینگ
  • محفظه ورودی مواد
  • یاتاقان غلتشی
  • شفت ارتباطی
  • صفحه قابل ‌جابجایی 
  • زنجیره‌ 
  • پایه فولادی

انواع آسیاب چکشی

با توجه به این که آسیاب چکشی برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد در مدل های مختلف طراحی و برای فروش روانه ی بازار می شود. این دستگاه بیشترین کاربرد را در خط تولید خوراک دام دارند. برخی از مدل های آن که امکان خرید آن ها برای شما فراهم شده است به شرح زیر می باشد.

  • آسیاب چکشی گریدر: این دستگاه بهترین گزینه برای خرد کردن مواد خشک و آسیاب کردن آنها می باشد. محصولاتی که امکان آسیاب کردن آن ها وجود دارد شامل غلات، سبوس، چوب و... می باشد.
  • آسیاب چکشی تله‌ ای: این مدل از آسیاب چکشی برای آسیاب کردن مواد خشک و سخت (کانی‌ ها، سنگ‌ ها و مواد شیمیایی) به صورت پودر استفاده می‌ شود.
  • آسیاب چکشی سنگین: اگر قصد خرد کردن مواد سخت و حجیم را دارید گزینه ی مناسبی برای انتخاب می باشد.
  • آسیاب چکشی بی‌ صدا: در این مدل از دستگاه فناوری های خاص استفاده شده است تا هنگام کارکرد سر و صدای خاصی از دستگاه شنیده نشود. 

آسیاب چکشی خوراک دام

آسیاب چکشی خوراک دام در ابعاد و اندازه های مختلف با بالاترین استحکام طراحی و تولید می شود و مدل های سنگ و یا سایشی، متحرک (پشت تراکتوری) و… از کاربردی ترین مدل های آن محسوب می شود. اساس کار این دستگاه با ضربه می باشد که به خاطر برخوردهای صورت گرفته گرما تولید می شود.

مسئله ی مهمی که باید به آن توجه داشته باشید این است که این دستگاه گزینه ی مناسبی برای آسیاب کردن مواد چرب نمی باشد. از ویژگی های در نظر گرفته شده است برای آسیاب چکشی می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • قیمت این محصول با توجه به ظرفیت در نظر گرفته شده برای آن متغیر میباشد ولی در مقایسه با مدل های دیگر قیمت خرید و هزینه راه اندازی کمتری را باید پرداخت کنید.
  • سرویس و تعویض قطعات دستگاه (در صورت نیاز) به راحتی انجام می شود.
  • امکان تغییر سرعت، تعداد و الگوی چکش ها وجود دارد.
  • امکان شستشوی مخزن و بدنه دستگاه بدون دردسر و به راحتی انجام می شود.
  • نحوه ی راه اندازی و کارکردن با دستگاه به راحتی انجام می شود.

آسیاب چکشی صنعتی

آسیاب چکشی صنعتی گزینه ی مناسبی برای پوسته سخت و سفت (زنجبیل، زردچوبه، دانه قهوه، گندم، جو و...) می باشد. ساختار تشکیل دهنده ی دستگاه آسیاب چکشی عطاری متشکل از چکش های ردیفی می باشد و با ضربه ای که به مواد وارد می شود کمک می کند تا خرد و یا پودر شوند. تیغه های در نظر گرفته شده برای دستگاه 4 لبه می باشد.

توجه داشته باشید که هر چقدر تعداد چکش های در نظر گرفته شده برای این محصول بیشتر باشد ظرفیت تولید دستگاه در ساعت نیز افزایش پیدا خواهد کرد. در مورد جنس تیغه های انتخابی هم باید بگوییم که از فولاد سخت شده ضد سایش و نشکن ساخته شده است تا بیشترین مقاومت را داشته باشد.

آسیاب چکشی گندم

آسیاب چکشی گندم مناسب برای پودر کردن گندم و جو می باشد. این دستگاه در دو مدل طراحی و تولید می شود و شما می توانید با توجه به نیاز خود و بودجه ای که برای خرید در نظر گرفته اید یکی از مدل ها را انتخاب کنید.

تیغه ی در نظر گرفته شده برای این محصول از جنس پروانه ای و یا چکشی می باشد. در مورد اجزای تشکیل دهنده ی این مدل باید بگوییم که دارای یک مخزن همراه با یک دریچه می باشد و این امکان فراهم شده است تا گندم را از طریق این دریچه به دستگاه منتقل و آسیاب و پودر شود.

بدنه ی در نظر گرفته شده برای این مدل از دستگاه آسیاب چکشی معمولاً از استیل و آهن می باشد تا بتوانید برای مدت طولانی بدون مشکل از دستگاه استفاده کنید.

آسیاب چکشی سنگ

همان طور که از نام این محصول پیداست این دستگاه برای آسیاب کردن انواع سنگ مورد استفاده قرار می گیرد. مراحل مربوط به خرد کردن سنگ با دوران چکش های موجود در دستگاه، چرخش و کوبیدن آن انجام می شود. مکانیزم کارکرد این دستگاه با ضربه های متوالی چکش و برخورد ذرات با هم و دیواره ی محفظه می باشد.

این دستگاه سنگ شکن جهت خرد کردن سنگ های مختلف اعم از گچ، نمک، آهک، کریستال و... گزینه ی مناسبی می باشد. سایر مشخصات این محصول به شرح زیر می باشد.

  • قاب دستگاه به واسطه ی صفحات فولاد جوش داده می شود. 
  • با تغییر میله امکان تغییر سایز مواد خروجی فراهم می شود.
  • فاصله بین میله و روتور قابل تنظیم می باشد.
  • بیشترین کاربرد را برای استفاده در خطوط ساخت پودرهای میکرونیزه، پودر سنگ و کارخانه فرآوری کک و کود آلی و... دارد.

عملکرد آسیاب چکشی به چه صورت است؟

دستگاه آسیاب چکشی دارای عملکرد ساده ای می باشد. طراحی این دستگاه به این صورت است که دارای یک درام فولادی استوانه ای می باشد و چکش ها در داخل آن بر روی یک محور افقی یا عمودی نصب می شوند. چکش های در نظر گرفته شده برای این دستگاه به صورت آزادانه حول محور خود می چرخد و برای شروع کار دستگاه نیاز است تا مواد در درام تغذیه شوند و با چرخش کمک می کنند تا چکش ها بر روی مواد تغذیه شده دمیده شود.

بعد از این که مواد آسیاب و خرد شدند از صفحاتی با اندازه های دلخواه که داخل درام قرار می گیرند عبور خواهند کرد. برخی از مدل ها صفحه ندارند و از هوا برای جداسازی ذرات بزرگ و کوچک استفاده خواهند کرد.

منبع: ایران صنعت

صفحه قبل 1 صفحه بعد